电气控制系统由主控制系统、板厚自动控制系统（AGC控制系统）、板形自动控制系统（AFC控制系统）、人工智能机械接口系统（HMI系统）和马达驱动装置组成。
（1）主控制系统是KT轧机控制系统的中枢，具有输出速度控制指令、张力控制指令及输入输出其他各种指令的功能。
（2）AGC控制系统可以在最快0.001s内对板厚控制装置的油压压下斜铁进行控制，阶跃响应小于0.01s，辊缝位置确定精度在±0.1μm以下，从而实现了产品厚度的高精度化。
（3）AFC控制系统接受板形检测装置的检测数据，分别对各板形控制器输出最佳控制量，使检测出的板形与目标板形的偏差达到最小化，从而使产品具有良好的板形。
（4）HMI系统对轧机的轧制制度、数据自动记录、轧机运转情况、故障记录等进行管理，使轧机操作便捷化和标准化。神户制钢的HMI系统叫做KOS（神钢操作支持系统）系统。
（5）马达驱动装置。2007年交货的2架KT轧机在世界上首先采用了AC矢量反相器驱动装置。过去，在高表面质量不锈钢极薄带钢轧制中，没有使用这种驱动装置，其原因是担心因交流驱动转矩凸缘引起的转速波动，使带钢表面产生震颤纹。对神户制钢的AC矢量反相器驱动装置的技术进一步进行了评价，确定该驱动装置可以进行精确的速度控制和张力控制，因此在KT轧机采用了便于维护维修的AC驱动。
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