哪些钢坯表面缺陷是轧制工艺造成的？

与轧制工艺有关的钢坯表面缺陷有：

1)响裂，这是钢锭、钢坯入炉温度过低，或加热过急，或冷却过快造成应力过大而产生的裂缝。由于这种裂缝产生时伴有响声，所以称这种裂缝为响裂。高碳钢和合金钢最易发生响裂。响裂又有内、外响裂之分。内响裂是加热过快造成的，外响裂是冷却过快造成的。

2)过烧裂口，这是钢锭在加热时过烧造成的，一般在钢锭角部最为严重。

3)皱纹缺陷，是孔型磨损严重造成的。钢坯表面有方向不同、长短不一的皱纹。

4)耳子与折叠，耳子是在钢坯的两何1或一侧有沿轧制方向凸起的缺陷，它是轧件在孔型内过充满造成的。耳子在轧制过程中被压倒即形成折叠缺陷。清理原料表面缺陷时，若深宽比不合适也会造成折叠缺陷。

清理原料表面缺陷有哪些常用的方法？

轧钢生产中常用的缺陷清理方法有：火焰清理、风铲清理、砂轮清理、机械清理、电弧清理。

采用哪种清理方法取决于钢种、缺陷的性质、缺陷存在的状况以及成品的质量要求。不同的清理方法具有不同的经济效果，如表4-5所示。

表4-5  各种清理方法的费用比较

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