造成轧辊磨损不均的原因是什么？
造成轧辊磨损不均匀的主要原因是：
1)轧件断面的温度不均。例如工字钢的腿端比其他部位冷却得快，所以腿部轧槽比腰部轧槽磨损严重
2)工作辊面的硬度不同。如光面轧辊车出轧槽的深浅不同，其耐磨性也不同，一般轧槽越深，硬度越低，耐磨性就越差。
3)压下量不均。如成品前孔磨损不均会引起彰件存成品孔中各部位压下量重新分配，压下量大的部位磨损严重，
4)操作不当。在生产中常发现，由于导卫装置不正确或轧机调整不当、轧黑头钢等而造成孔型局部严重磨损。
什么叫球墨铸铁轧辊？
球墨铸铁轧辊是将铁水用镁进行球化处理后，浇入衬砂冷型．或冷型内制成的一种轧辊。由于进行了球化处理，铸铁内部的石墨碳由片状变为球状，消除了片状石墨引起的石墨尖端应力集中现象，使铸铁强度显著提高，强度与铸钢轧辊相近，而耐磨性却比铸钢轧辊高得多摹目前所用球化剂有镁Y铈和钙三种，，其中以镁作为球化剂较普遍。
球墨铸铁轧辊可以用在各种型钢和板钢的开坯轧机、粗轧机和精轧前的轧机上摹成品轧辊在载荷不大的情况下也可以用。当成品轧辊承受载荷很大时，最好采用带铸造轧槽的，强度高耐磨性好的球墨铸铁冷硬轧辊，
什么是轧辊的滚压强化？
提高轧辊疲劳强度和耐磨性的有效方法是对轧辊进行表面强化处理，滚压的方法就是轧辊表面强化方法的一种。所谓滚压就是用辊子对轧辊进行加压而使轧辊表面有一定冷变形摹滚压设备简单，各厂可自制。例如：用一个直径为30mm的GCr15钢淬火后(硬度HRC为60)制成的辊子，安装在专用托架上，借轧辊车床带动轧辊转动，辊子在轧辊表面上滚动。辊子滚压轧辊所必需的压力，由校准螺丝弹簧产生。
滚压后轧辊表面光洁，轧辊表面受到一定的压缩，这种冷加工的结果，使轧辊表面硬度提高，从而增加了轧辊的耐磨性。滚压设备简单，可安装在轧辊车床的刀架上，能使车光的轧辊立即进行滚压。滚压的辊子与被滚压的轧辊之间是滚动摩擦接触，因此在受力不大的情况下能得到很大的变形。
滚压强化，适用于初轧机和大型开坯机简单孔型的钢轧辊。
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