面对我国混凝土结构用钢筋的现状及汶川震害调查分析的结果，现有钢筋应进一步优化。总的趋势是提高强度、延性和加工适应性，并根据各自特点选择适当的应用范围。　　纵向受力钢筋宜采用强度400MPa...

目前对冷镦钢连铸时铸坯表面振痕问题的研究很少，尤其是碳含量较低的SWRM6、SWRM8等钢种。因此有必要结合一炼钢的实际生产工艺条件，找出目前冷镦钢连铸时造成铸坯表面振痕缺陷的主要原因，提高铸坯的表面质量。...

采用真空冶炼法冶炼并在试验轧机上进行热轧(开始轧制温度1230℃，终轧温度900℃，卷取温度720℃)和冷轧(厚度从4mm轧到0.8mm)，制备了叫(Si)和(Mn)分别大于10A的基本钢和根据基本钢化学成分开发的含Ni和Cu钢。镀锌试验用的试件取自无氧化炉(NOF)和辐射管炉(RF)试验热浸镀锌线生产的钢板。 ...

冷轧复合工艺可以结合清洗、刷面、热处理等工艺组合成流水式生产成卷的复合材生产线，生产效率高。...

一般来讲，钢板中的碳、氮原子含量越高，碳氮原子形成的柯氏气团“钉锚”作用越明显，屈服平台就越显著，出现横纹缺陷的几率就越大...

近年来的改制、改组已有一些初步成效，来之不易。在面对市场需求增加的同时，还是要清醒看市场，稳妥求发展，还是要抓前、抓后(即抓开发、抓销售、抓质量、抓服务)，慎重抓能力。中国要成为制造市场，而不是加工市场，模具行业也应正确看待这个问题。...

钢铁行业是典型的中游行业，上游关系到铁矿石、煤炭、有色金属等资源型行业。普碳钢行业的主要下游为基建、机械设备、房地产、汽车、造船、电气设备、家电、铁路和集装箱等，较为广泛；而特钢的主要下游为汽车、机械、石化、航空军工和铁路等，较为集中。 ...

3月21日，钢材期货新品种热轧卷板期货正式挂牌交易，加上此前我国已上市的螺纹钢、线材、焦炭、焦煤和铁矿石等期货品种，国内钢铁全产业链期货品种体系渐趋形成。...

退火一般是把模具钢材加热到高于临界温度约20~30℃，保温一定时间，随后使其缓冷到室温以获得接近于平衡状态组织的工艺。...

我国表面完整性的研究很薄弱。我国的机械加工教材至今未将表面完整性作为机械加工基础理论列入其中。...

生产实践证明，钢材纯洁度越高制造的零件的接触疲劳寿命越高。这是因为非金属夹杂物破坏了金属的连续性，容易形成应力集中而引发疲劳裂纹。钢中的氢气容易引起氢脆和氢 致裂纹。氮原子和氮化物可以引起钉扎位错运动的作用，从而促进裂纹的萌生。因此，提高金属材料的接触疲劳寿命，不但要求尽量减少钢中的非金属夹杂物与气体含量，而且要严格控制第二相质点的均匀而弥散分布。对模具钢采取电渣重熔或真空处理都是提高材料纯洁度的有效措施。 ...

①提高加工零件的整体硬度，将原来退火后的硬度从207～255HB(加工出的粗糙度差，无法满足刀具的表面要求)，提高到33～42HRC范围内，改善切削加工后的表面粗糙度； ...

模具在工业生产中是主要成形制品的工具。但不论何种模具，在使用过程中由于受各种因素影响，其内部零件都会被逐渐磨损甚至损坏...

弯曲变形是将毛坯弯成预期外形的变形方式。...

弯曲工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压死，凸模下降至与板料接触，并继续下降进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动，导致板料变形折弯，然后凸、凹模分开，弯曲凹模上的顶杆（或滑块）把弯曲边推出，完成弯曲运动。...

过冷奥氏体的连续冷却转变是在一个温度范围内进行的，其具有冷却速度越大，过冷奥氏体分解温度越低，其转变温度的范围也将扩大的特点。...

⒈采取热处理手段，提高模具的强度和塑性。资料介绍对于塑性变形小于0.30%～0.50%高频率的热作模具而言，提高强度可明显提高热疲劳抗力。而对于塑性变形幅度在0.80%～1.00%的低频率热作模具而言，提高塑性能提高热疲劳抗力。...

压铸机是压铸模使用的专用设备。常用的压铸机主要有热压室压铸机和冷压室压铸机两种类型。其中冷压室压铸机又分为立式、卧式和全立式压铸机三种。在生产中，应根据模具结构形式及企业现有生产设备来对模进...

模具钢材为了获得要求的硬度和强度等，是为了满足其服役条件的需要，因此必须对其进行淬火+回火处理。由于淬火工件的组织极不稳定，内应力和脆性都很大。因此为了消除内应力，获得稳定的组织、尺寸和要求的力学性能等，故必须进行回火处理。具体的目的归纳如下。...

人们很早就知道，钼可以使钢的高温强度提高，加入0.5-2.0%Ni可以提高钢的高温硬度。在铁索体．珠光体耐热钢、马氏体耐热钢、奥氏体耐热钢中，固溶的钼起强化基体作用，以化合物形式存在的固起到弥散强化作用。...